ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РЕМОНТА

1. Первичная проверка, разборка и многоуровневая очистка
Турбокомпрессор, поставляемый нашими клиентами для ремонта, обязательно проверяется на соответствие типу, проверяет общее состояние и удобство использования и явно прекращается. Компоненты, которые имеют дефекты, неприемлемый износ, которые сломаны или с трещинами, которые несовместимы с турбокомпрессором будущей деятельностью с высокой коррозией, химическое воздействием или уровней загрязнений удаляются и не используются для дальнейших турбин в процессе реконструкции.
Каждый компонент, прошедший тест, поставляется в многоуровневой линии очистки, где на первом этапе детали очищаются при ручной стирке из ада. После того, как детали подвергаются пескоструйной обработке, обработки пескоструйная со специальными абразивными материалами, а затем снова пройти лечение цикла чистой Washer, чтобы удалить остатки абразивного материала, а затем происходит сушку с обработанной поверхностью осмотром и последующей обработкой против коррозии.

2. Инспекция, измерение и оценка
После очистки детали турбины снова проверяются и измеряются и после этих процедур могут использоваться для дальнейшего ремонта. Инспекция проводится техническим персоналом и включает:
1. Контроль поверхности;
2. Обнаружение скрытых трещин перед очисткой;
3. Калибровка и сравнение с шаблоном;
4. Тестирование привода.
3. Выбор компонентов, которые необходимо заменить
Для всех турбонагнетателей, проходящих цикл восстановления, вы должны получить минимально необходимый стандартный пакет ремонта для новых деталей:
Подшипники скольжения (подшипники)
Осевой подшипник (упорный подшипник)
Турбинное кольцо
Кольцо компрессора
Гайка компрессора
уплотнения